1. Visuell identifikasjon: Undersøk tekstur og mål dimensjoner
- Inspiser overflaten og-tverrsnittet: Plater av høy-kvalitet har en flat overflate fri for tydelige buler, sprekker eller fliser, med jevnt fordelte fibre i tverrsnittet og ingen agglomerater eller hull. I motsetning til dette har underordnede plater en ru overflate dekket med mange urenheter, uordnede fibre i tverrsnittet, og til og med delaminering eller uthuling. Når du trykker på dem, produserer dårlige brett en matt lyd (mens brett av høy-kvalitet avgir en skarp lyd).
- Mål dimensjonsavvik: Bruk et målebånd for å sjekke lengden, bredden og tykkelsen på platene. Plater av høy-kvalitet har en dimensjonsfeil på mindre enn eller lik ±1 mm. Underordnede plater har ofte avvik som overstiger ±3 mm, ujevn tykkelse og skjeve kanter, noe som gjør at de ikke kan passe konstruksjonsoverflaten ordentlig.
- Se etter fargeforskjeller og flekker: Høy-kvalitetstavler fra samme parti har ensartet farge uten vesentlige avvik. På grunn av blandede råvarer og dårlig håndverk, viser dårlige plater store fargeforskjeller og kan ha oljeflekker eller støvrester på overflaten.
2. Enkel ytelsestesting: Testtetthet, brannmotstand og vannabsorpsjon
- Densitetsveietest: Kjerneytelsen til mineralfiberplater er relatert til tetthet (f.eks. er det rimelige tetthetsområdet for mineralullplater ca. 0,4–0,6 g/cm³). Veie brett av samme størrelse: dårligere brett har vanligvis en lav tetthet (＜0,3g/cm³), som føles for lette og lett å bryte; eller en for høy tetthet (~0,7g/cm³), som føles tung, noe som sterkt svekker lydabsorpsjonen og varmeisolasjonsytelsen.
- Brannmotstandstest: Mineralfiberplater av høy-kvalitet (klassifisert A1/A2 for brannmotstand) vil bare gjennomgå overflatekarbonisering når de brennes med en lighter i 10 sekunder, uten åpen flammeforbrenning, uten drypp, og flammen slukkes umiddelbart etter at lighteren er fjernet. Underordnede plater vil antennes raskt når de brennes, ledsaget av skarp svart røyk og til og med drypp, og oppfyller ikke brannmotstandsstandarder helt.
- Vannabsorpsjons- og fuktmotstandstest: Slipp en liten mengde rent vann på brettoverflaten. Plater av høy-kvalitet absorberer vann sakte, med fuktighet kun på overflaten. På grunn av urimelige indre porestrukturer absorberer dårlige plater vann raskt, og viser til og med vannlekkasje og utbuling. Etter 24 timers nedsenking overstiger ekspansjonshastigheten 10 % (mens den for høy-kvalitetskort er mindre enn eller lik 5 %).
3.Kvalifikasjonsbekreftelse: Kontroller at sertifiseringer og standarder overholdes
- Bekreft produkttestrapporter: Høy-kvalitetstavler må ledsages av testrapporter fra tredjeparter- som tydelig spesifiserer indikatorer som f.eks.brannmotstandsvurdering, lydabsorpsjonskoeffisient, formaldehydutslipp og fuktmotstand, i samsvar med nasjonale standarder som f.eksMineralull dekorative akustikkpaneler(GB/T 25998) ellerLette skillepaneler for bygninger(GB/T 23451). Underordnede styrer kan ofte ikke gi gyldige rapporter, eller rapportene inneholder vage indikatorer eller falske testdata.
- Inspiser miljø- og brannsikkerhetssertifiseringer: Høy-kvalitetstavler må få nasjonalegrønn byggematerialsertifisering, med formaldehydutslipp som oppfyller ENF-standarder (mindre enn eller lik 0,025mg/m³), og deres brannmotstandsvurdering må være tydelig merket. Underordnede tavler mangler sertifiseringsetiketter, eller har til og med falske vurderinger, uten informasjon om produsent, adresse eller produksjonsdato på emballasjen.
- Bekreft merke- og batchkonsistens: Emballasjen til brett fra vanlige produsenter er trykket med merkelogoen, produktmodellen og batchnummeret, som kan verifiseres gjennom den offisielle nettsiden. Underordnede tavler er for det meste «tre-ingen produkter» (ingen produsent, ingen produksjonsdato, ingen kvalitetssertifisering) med dårlig emballasje og ingen sporbar informasjon.
